Ventilne vrečke so vrsta embalaže, zasnovane s ciljem izboljšati učinkovitost pakiranja in enostavnost transporta. Spodaj je kratka razlaga prilagodljivosti ventilskih vrečk.
1. Opredelitev ventilskih vrečk:
Vrečke z ventili, splošno znane kot "vrečke s prilepljenim dnom", so majhne posode za pakiranje v razsutem stanju, ki so priročne, čiste in imajo dobre tesnilne lastnosti. So danes eden najbolj priljubljenih embalažnih materialov, še posebej primerni za izvozno pakiranje. Celoten videz torbe je kvadraten, zaradi česar je idealna za zlaganje in transport. Ventil na dnu omogoča enostavno polnjenje materialov, postopek zapiranja pa je preprost in enostaven. Ta vrsta vrečke je primerna za novo okolju prijazno embalažo s polnilno opremo.
2. Postopek izdelave ventilske vrečke:
Ventilne vrečke so izdelane iz papirno-plastičnih kompozitnih vrečk ali kraft papirnatih vrečk. Njihova velikost in specifikacije temeljijo na zahtevah strank. Z okolju prijaznim lepilom so vrečke ročno prepognjene in zalepljene na obeh koncih ali zalepljene na dnu z odprtim vrhom. Te vrečke lahko razdelimo na papirno-plastične kompozitne ventilske vrečke ali večplastne papirnate ventilske vrečke. Za lažje polnjenje lahko v vrečko preluknjate luknje, da omogočite uhajanje zraka in preprečite počenje med postopkom polnjenja. Na sredino papirja lahko dodate plast plastične folije za pakiranje izdelkov, občutljivih na vlago.
3. Materiali, uporabljeni za izdelavo ventilskih vrečk:
1. Papirno-plastične kompozitne vrečke z ventili: te vrečke kot osnovni material uporabljajo tkane plastične vrečke (imenovane osnovna tkanina), ki so laminirane z metodo litja. Kompozitna struktura (tkanina/film/papir) tvori vrečko tri v enem.
2. Vrečke z ventili iz kraft papirja: izdelane so iz kraft papirja, ki je na voljo v uvoženih ali domačih različicah. Število plasti kraft papirja se običajno giblje od enega do šest, odvisno od uporabe. Med plasti se lahko nanese plastična folija ali PE plastična membrana.
3. PE ventilske vrečke: običajno imenovane ventilske vrečke za težke obremenitve so izdelane iz polietilenske folije, s tipično debelino od 8 do 20 mikronov.
4. Ventilske vrečke z nizkim tališčem: Te vrečke so izdelane iz polietilenske folije z nizkim tališčem in imajo tudi debelino od 8 do 20 mikronov. So zelo primerni za obsežno proizvodnjo v kemičnih podjetjih na tekočih trakovih, saj pomagajo zmanjšati onesnaževanje in zmanjšati intenzivnost dela delavcev.
4. Tiskanje podrobnosti za ventilske vrečke:
Tiskanje vrečk z ventili je običajno v razponu od ene do štirih barv, pri čemer je možnih največ osem barv.
5. Prednosti in uporaba ventilskih vrečk:
Prednosti - Kompozitne vrečke z ventilom združujejo možnost tiskanja papirja z odpornostjo na vlago in vzdržljivostjo plastike, zaradi česar so nova vrsta materiala. Odlikujejo jih povečana učinkovitost pakiranja, enostaven transport, velika vzdržljivost in nizka stopnja poškodb.
Aplikacije - Vrečke z ventili se pogosto uporabljajo za pakiranje praškastih in zrnatih izdelkov, kot so kemične surovine, novi gradbeni materiali, visokotehnološki materiali, farmacevtski dodatki, aditivi za živila, škrob, mlečni izdelki, inženirska plastika, papirnate vrečke iz listov in vrečke za hrano za hišne živali .
Razlika med vrečkami z odprtimi usti in vrečkami z ventilom:
Tako vrečke z odprtim ustjem kot vrečke z ventilom so priljubljene embalažne rešitve, ki jih pogosto srečamo v vsakdanjem življenju.
Vrečke z odprtimi usti: To so cilindrične vrečke, ki so zaprte na dnu, a odprte na vrhu. Izdelke polnimo v vrečko bodisi s prelivanjem bodisi pod silo gravitacije, vrečko pa zapremo s pomočjo industrijskega šivalnega stroja. Nakupovalne torbe, priročne torbe in tkane torbe so primeri torb z odprtimi usti.
Ventilne vrečke: Kot že ime pove, imajo ventilske vrečke "ventil". Oba konca vrečke sta zaprta, z majhnim ventilom, ki je ostal za polnjenje skozi stroje. Izdelki se polnijo v vrečko s pomočjo pnevmatske ali mehanske sile skozi ta ventil.
Ventilske vrečke lahko razdelimo na zunanje in notranje ventilske vrečke. Tesnilni mehanizem deluje tako, da notranja vsebina pritisne na ventil in ga po polnjenju zapre. Zunanje ventilne vrečke zahtevajo ročno zlaganje po polnjenju, medtem ko se notranje ventilske vrečke samodejno zaprejo, ko je material napolnjen.
Razlika v proizvodnih procesih vpliva tudi na njihovo uporabo. Vreče z ventili imajo višje stroške pakiranja in zahtevajo dražje stroje, vendar ponujajo natančne meritve, jih je enostavno zložiti in prihranijo znatne stroške dela zaradi svoje funkcije samozapiranja. Poleg tega ventilske vrečke zagotavljajo bolj estetski videz in izboljšajo podobo izdelka.
